间断焊缝的标注方法？

一、间断焊缝的标注方法？

焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。

二、角焊缝的示意图？

在相互搭接或T形连接焊件的边缘，焊成的焊缝成为角焊缝，角焊缝是沿着被连接焊件之一的边缘施焊而成的。焊件施焊的边缘不必开坡口，焊缝金属直接填充在由被连接板件形成的直角或斜角区域内。

三、钢板间断焊焊缝长度和间距规范？

钢板间断焊在建筑结构和桥梁工程中有广泛应用。根据GB 50017-2017《钢结构设计规范》中的相关规定，焊缝的长度和间距应该根据板厚和焊缝形式来确定。

以下是具体的规范：

一、焊缝长度

1. 对于采用角钢或板带补强的接头，其间断焊缝的长度应符合以下公式：

L=0.7d+0.03H

其中，L为间断焊缝的长度（mm），d为钢板厚度（mm），H为钢板宽度（mm）。

2. 采用板条或板带作为焊接接头的间断焊缝长度应符合下列公式：

L=0.7d+15

其中，L为间断焊缝的长度（mm），d为钢板厚度（mm）。

注：当钢板宽度小于等于100 mm或采用阻滞件时，应调整上述公式中的常数。

二、焊缝间距

1. 钢板间断焊缝的间距应小于等于焊缝长度的1.5倍。

2. 间断焊缝不应连续出现，应按照一定的周期间隔布置。

3. 焊缝之间的间距应逐渐增大，以保持焊缝均匀分布。

需要注意的是，以上规范仅供参考。在实际应用中，应在满足安全及工程要求的前提下根据具体情况来确定焊缝长度和间距。此外，焊接过程中还应注意考虑焊缝形式、钢板连接的位置、应力流向等因素，以保证焊接质量和安全性。在施工中，应通过对焊接过程和焊缝质量的严格控制，消除因焊接产生的各种缺陷，提高焊接的可靠性和安全性。

四、对接焊缝和角焊缝区别？

    对接焊缝与角焊缝在连接方式、焊接工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。

1、连接方式不同

对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

2、焊接工艺不同

采用对接焊缝连接时，焊缝金属将成为焊件截面的组成部分，为便于施焊和保证焊缝质量，根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式，随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。当坡口间隙过大时，可加设垫板，垫板在施焊后除去，也可留在焊件上。

采用角焊缝连接是，为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

3、适用范围不同

对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接。

4、缺陷产生及检测方法不同

对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，根据材质不同可能会出现裂纹等。对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。

角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝，受焊接后应力集中的影响，易产生裂纹。而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高，通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。

五、焊缝质量和焊缝标准？

1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

六、对接焊缝和拼接焊缝区别？

对接焊缝，指是对接焊缝。 拼接焊缝，指是拼接的焊缝。

七、焊缝从焊缝边有裂纹？

谢邀，焊缝中存在隐裂纹是由于焊缝处温度与焊件温度差过大，产生局部变形所致。焊之前预热焊件能显著减少裂纹的形成。若内部已存在隐裂纹，若不影响强度，不需要做处理。若焊缝处为关键部位，则只能重新进行焊接。由于焊缝区的材料结构复杂，应先进行退火处理，再将被焊件切下。

八、角接焊缝和角焊缝区别？

角接焊缝是指沿两直交或近似直交焊件的交线，所焊接的焊缝称为角接焊缝。角焊缝接头是一种焊缝接头。

工程机械结构件多为大型、复杂的钢板焊接类箱型结构件，带坡口的T形角焊缝在支架设计中应用也相当广泛。

角焊缝指的是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

九、环焊缝与纵焊缝区别？

环焊缝与纵焊缝是两种不同的焊缝形式。它们的区别主要体现在焊缝的位置、形状和用途上。1. 位置：环焊缝是沿着工件的环形轮廓焊接形成的焊缝，焊缝围绕工件的周边，通常用于连接圆形或环形工件。纵焊缝是沿着工件的纵向或长边方向焊接形成的焊缝，通常用于连接长方形或其他形状的工件。2. 形状：环焊缝的形状为环形，在截面上呈闭合的圆形或椭圆形。纵焊缝的形状为直线状，焊缝为一条或多条沿着工件纵向延伸的直线。3. 用途：环焊缝适用于需要围绕工件周边形成完整连续焊缝的情况，常见于圆管、圆筒、风力发电塔筒等工件的焊接。纵焊缝适用于需要在工件的长边或纵向上进行连接的情况，常见于板材、结构件等的焊接。总体而言，环焊缝和纵焊缝是根据焊缝的位置和形状来区分的。它们在应用中有不同的使用条件和焊接方法，需要根据具体的工件形状和焊接要求来选择合适的焊缝形式。

十、焊缝厚度和焊缝高度区别？

一、两者的实质不同：

1、焊缝厚度的实质：角焊缝时等于在角焊缝断面内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度。

2、焊缝高度的实质：角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。

二、两者的概述不同：

1、焊缝厚度的概述：焊缝厚度是在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。

2、焊缝高度的概述：金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度。

扩展资料：

焊缝高度检验的注意事项：

1、焊缝进行外观检验前，应将妨碍检验的渣皮、飞溅等清理干净。

2、外观检验应在无损探伤检验之前进行。

3、外观检验可用目测5～10倍的放大镜及专用检具（如焊口检测器）进行检查。

4、焊缝外表面缺陷可采用渗透探伤等方法进行检查。

5、焊缝内部缺陷可采用射线探伤、超声探伤和磁粉探伤等无损伤方法进行检验。

6、焊缝内部缺陷可用在相同条件下制备和试件上取样检验。试件的数量，取样的标准可由工艺、检验等部门具体规定。