波纹补偿器如何安装？ 波纹补偿器安装规范？

一、波纹补偿器如何安装？

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

二、波纹补偿器安装规范？

1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求；

2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；

3、需要进行“冷紧”的波纹补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷；

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤；

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的颜色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力；

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应各活动部位的正常动作；

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动，对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架，水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干

10、管道对中性要好，在无其它方法时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来。

11、须注意的是，关断型管道挡风阀是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。

12、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含的保温材料。

13、管道支架符合设计要求，严禁在支架未安装好自己之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

14、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。

15、装有补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。

三、波纹补偿器拉杆安装标准？

一、在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的，很多常规的高性能密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、弹性金属材料等）。在500℃以内，可采用特种复合石墨阀座软密封方式。在500℃以上的条件下，只能采用金属对金属硬密封方式。为防止因高温中材料膨胀，而产生的卡组的问题，密封间隙通常留得较大，从而导致泄漏率较大。

大拉杆波纹补偿器

二、用于450℃以上的环境中的大拉杆波纹补偿器，在设计和选用时考虑温度、压力条件对材料机械强度的影响，如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下，常规大拉杆波纹补偿器及阀内件材料是不适用的（例如O形圈、四氟材料、弹性材料和标准垫片等）。因此，选用更加耐用的材料。

三、#大拉杆波纹补偿器#一般材料可使用的温度为500℃左右。对于高于538℃的场合，大拉杆波纹补偿器通常采用铬－钼钢。对于温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量控制在 0.04 ～0.08％之间。安装前仔细阅读说明书，切断有关电源并由技术人员进行安装。

四、大拉杆波纹补偿器安装于垂直方向±60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。大拉杆波纹补偿器须位于盘管接水盘上方，以保证出现滴水时落入接水盘中。大拉杆波纹补偿器安装完毕并与管路通过试压后才可安装法兰。若法兰已经装到大拉杆波纹补偿器上，那么在安装调试过程中不能对法兰施力，否则会损坏法兰。

四、波纹补偿器安装全过程？

波纹补偿器的安装试压过程

安装试压

1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。

2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

3、需要进行"冷紧"的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。

4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

5、除设计要求预拉压或"冷紧"的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

9、水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

10、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。

11、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。

12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

13、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

五、dn20波纹补偿器安装要求？

波纹管补偿器能更好地吸收管道轴向冷热变形的补偿。为了提高使用的稳定性和避免更严重的损失，波纹管补偿器的伸缩可以更方便管道和设备的安装和拆卸，吸收设备的振动，避免管道振动对设备的严重影响。

波纹补偿器的安装

波纹补偿器施工安装要求：

波纹管膨胀节是主要的补偿元件。在安装和运行过程中，不仅会产生位移变形，还会承受一定的压力。为确保补偿器的正确安装，应注意以下几点：

1） 安装时应仔细核对补偿器的规格型号，注意配管方式。另外，对于带内套管的波纹管补偿器，内套管上下游的安装方向应与介质流向一致；对于铰链式补偿器，铰链旋转平面应与位移移动平面一致。

2） 波纹管膨胀节对的预变形。波纹管补偿器应根据补偿零温进行定位。补偿零点温度是管道设计达到最高温度和最低温度的中点。当环境温度等于补偿零温时，补偿器不需要预紧或预紧。波纹管安装在非波纹管补偿零温时，应根据安装时环境温度和工作温度的差异，合理预拉伸或压缩，使其在零温补偿时处于最佳状态，保证最佳性能。

3） 水压试验：试验时，应加强与波纹管末端安装的固定管支架，以防止管道变形或旋转。试验结束后，应尽快清除波纹管内积水，并对波纹管壳体内表面进行干燥，以防腐蚀。

4） 在波纹管膨胀节安装过程中，不能利用波纹管的变形来纠正安装偏差，必须保证管道安装质量。

波纹管膨胀节的安装步骤

总之，波纹管补偿器作为一种柔性的应力补偿元件，在选型时，应充分考虑其补偿性能和应力承载能力，进行精确计算，确定合适的波纹管补偿器类型；在管道系统设计中，为了优化管道系统设计，必须充分考虑波纹管膨胀节的特性。此外，在选择高压管道系统用波纹管类型时，应注意波纹管的有效直径相应的系列参数变化使波纹管膨胀节的使用更加有效，应力补偿更加精准。

六、波纹补偿器原理？

工作原理：大横拉杆波纹补偿器（也称复合拉杆补偿器）由两个相同的波纹管和端管、端板和拉杆组成。波纹管的角变形可以吸收管道单个或多个平面的侧向位移。四根长杆可以承受内部压力、推力和其他外力。连杆两端螺栓出厂前已调好。安装前大横拉杆松动。补偿器变形后，大拉杆可以限制变形，保护波纹管。

七、波纹管补偿器安装有哪些要求？

　　计算公式：X=a·L·△T x 管道膨胀量 a为线膨胀系数，取0.0133mm/m L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度 △T为温差（介质温度-安装时环境温度）　　补偿器安装和使用要求：　　1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。　　2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。　　3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。　　5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。　　6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。　　8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。　　9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。　　补偿器设置距离：热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

八、拐弯多是否可以不安装波纹补偿器？

回答：不行

由于不锈钢波纹补偿器的波纹管是有薄壁不锈钢板形成。是一种常用的管道设备，波纹补偿器在运输，吊装和焊接过程中，应注意不要撞击，划伤，电弧，焊接等，以免损坏波纹管

九、角向波纹补偿器与轴向波纹补偿器的区别？

角向波纹补偿器与轴向波纹补偿器区别：两种补偿器的补偿原理不同。轴向型是普通的波纹补偿器，补偿器自身不能承受管道的内压推力。

角向波纹补偿器内部是由两种波纹管组成的，波纹管运动时同时受到拉伸和压缩变形，变形量大小相等，起到内压推力平衡的作用。

十、波纹补偿器的型号？

波纹补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置，可以在管道系统内补偿热胀冷缩、振动、变位等问题。根据不同的用途和安装环境，波纹补偿器的型号也有所不同。

以下是一些波纹补偿器的常见型号：

1. 套管式波纹补偿器：使用环氧树脂内壁涂层的套管式波纹补偿器，适用于腐蚀性介质、高温、高压、超声波测距装置。

2. 高压波纹补偿器：适用于高压工况，例如可用于生产炼油、化工、电站、供暖和空调等行业中的高压管路系统。

3. 超大位移波纹补偿器：适用于大型管道系统和距离偏差大的管道。

4. 吸声波纹补偿器：适用于采煤、钻井和甲板机等高噪音环境下的波纹补偿。

5. 可伸缩波纹补偿器：适用于在水上和海上的一些环境中使用，例如桥梁、码头和港口，以满足气压和水流变化所需的位移波动。

以上仅是一些波纹补偿器的常见型号，实际上还有很多种型号，每种类型的波纹补偿器都具有不同的特点和适用范围。